液壓系統(tǒng)的的維護和保養(yǎng)是及其普通而又重要的一個步驟;一個加工中心的液壓系統(tǒng)在投產(chǎn)前一般都要經(jīng)過高壓清洗,，沖洗的目的就是要清除殘留在系統(tǒng)內(nèi)的污染物,、金屬屑,、纖維化合物,、鐵銷等,。
務(wù)必在生產(chǎn)錢把系統(tǒng)油路進行徹底的清洗。1,、用一種易干的清潔溶劑清洗油箱,，再用經(jīng)過過濾的空氣清除溶劑殘渣。2,、清洗系統(tǒng)全部管路,，某些情況下需要把管路和接頭進行浸漬。3,、在管路中裝油濾,，以保護閥的供油管路和壓力管路。4,、在集流器上裝一塊沖洗板以代替精密閥,，如電液伺服閥等。5,、檢查所有管路尺寸是否合適,，連接是否正確。;要是系統(tǒng)中使用到電液伺服閥,，伺服閥得沖洗板要使油液能從供油管路流向集流器,，并直接返回油箱，這樣可以讓油液反復(fù)流通,，以沖洗系統(tǒng),，讓油濾濾掉固體顆粒，沖洗過程中,，沒隔1～2小時要檢查一下油濾,，以防油濾被污染物堵塞，此時旁路不要打開,，若是發(fā)現(xiàn)油濾開始堵塞就馬上換油濾,。
七洋液壓還告訴使用者系統(tǒng)的沖洗的周期由系統(tǒng)的構(gòu)造和系統(tǒng)污染程度來決定，若過濾介質(zhì)的試樣沒有或是很少外來污染物,，則裝上新的油濾,，卸下沖洗板，裝上閥工作,。不要小看系統(tǒng)的污染和處理保養(yǎng)工作,。
